臭氧泄漏應(yīng)急預(yù)案廣東中辰

一.搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

總指揮：

副總指揮：

小組成員：各班班長(zhǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)班全體成員、保衛(wèi)班班長(zhǎng)及全體成員、維修班班長(zhǎng)

救援電話(huà)：報(bào)警 110、消防 119、急救 120

二.處理方案：

1.輕微的臭氧泄漏

輕微泄漏時(shí)指臭氧發(fā)生車(chē)間等的臭氧發(fā)生器濃度在大于 0.1ppm 小于 0.5ppm 的情況，在

主 PLC 柜屏幕上會(huì)有報(bào)警信息。

（1） 報(bào)警：值班人員通知運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)

（2） 處理人員：值班人員、維修及技術(shù)人員

（3） 處理步驟：

1）工作人員迅速穿戴好防毒面具（空氣灌式）和防護(hù)衣，做好自我防護(hù)，

進(jìn)入臭氧泄漏地點(diǎn)（保護(hù)衣物鞋帽等清潔，切不可有油污或粉塵等物，以免燃燒）；

2）迅速開(kāi)啟臭氧發(fā)生車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)機(jī)；

3）按臭氧控制車(chē)間主 PLC 柜上的緊急停止按鈕;

4）臭氧發(fā)生器停機(jī)后，搶險(xiǎn)人員立即離開(kāi)臭氧發(fā)生車(chē)間；

5）待臭氧泄漏報(bào)警解除后，維修人員進(jìn)行泄漏地點(diǎn)進(jìn)行處理；

6）啟動(dòng)系統(tǒng)但不要運(yùn)行變頻器，讓氧氣通過(guò)管線(xiàn)和臭氧發(fā)生器

7）在管線(xiàn)、閥門(mén)及接口處用肥皂水尋找泄漏點(diǎn)，有氣泡生成即可判定為泄

漏點(diǎn)，切忌用鼻子聞；

8）在以上過(guò)程中，切忌水射器和射流泵要保持運(yùn)行；

9）最后針對(duì)泄漏部分進(jìn)行處理，切忌要保持工具清潔。在有零部件拆裝的

情況下，處理完畢后，要對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行吹洗

10）恢復(fù)正常工作狀態(tài)后，向廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)，并做好記錄。

2.較大量的臭氧泄漏

較大量的臭氧泄漏是指臭氧濃度超過(guò)報(bào)警設(shè)定值（0.5ppm）,臭氧發(fā)生器自動(dòng)關(guān)

閉，尾氣破壞器仍在運(yùn)行的情況，此時(shí)，臭氧車(chē)間的警鈴響，警燈閃亮；

（1） 聽(tīng)到報(bào)警后，值班人員向班長(zhǎng)副部長(zhǎng)電話(huà)報(bào)告

（2） 現(xiàn)場(chǎng)急救

1） 副廠(chǎng)長(zhǎng)派人到臭氧發(fā)生車(chē)間和周?chē)惨暋?/span>看有無(wú)人員中毒，門(mén)窗是否關(guān)

好。若發(fā)現(xiàn)有人中毒應(yīng)立即進(jìn)行急救并電話(huà)救援，（注意：巡視過(guò)程中要穿戴好

防護(hù)服和防毒面具；保持衣物鞋帽的清潔，且不可有油污或粉塵等物，以免燃燒）

2） 待檢查完畢，確定臭氧發(fā)生車(chē)間門(mén)窗已關(guān)好，并無(wú)人滯留在泄漏區(qū)域內(nèi)

后，在臭氧發(fā)生車(chē)間周?chē)O(shè)警示牌，周?chē)?nbsp;20M 以?xún)?nèi)不允許有明火，并嚴(yán)禁吸煙用

火。并留兩個(gè)人在附近值守，等到所泄漏的臭氧基本還原，報(bào)警接觸后，維修人

員方可進(jìn)入臭氧間處理。

3） 若臭氧發(fā)生器沒(méi)有自動(dòng)關(guān)閉，按臭氧控制車(chē)間主 PLC 柜上的應(yīng)急停止按

鈕！

（3） 泄漏處理

參照輕微泄漏之（3）處理步驟中的 1、8-11 進(jìn)行處理

注意：事故處理過(guò)程中要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)；若有人發(fā)生咽喉痛并很快消

失等癥狀，表明發(fā)生臭氧中毒，此時(shí)要迅速撤離。臭氧發(fā)生車(chē)間周?chē)藛T要居上

風(fēng)向。

三.中毒人員急救方法

1.將受傷人員撤離到空氣新鮮的地方；

2.呼叫 120 急救并撥打 110、119 請(qǐng)求救援；

3.提供醫(yī)用氧氣；

4.絕對(duì)放松休息；

5.檢查脈搏、呼吸和意識(shí)；

6.讓無(wú)意識(shí)人員側(cè)臥；

7.如果停止呼吸，立即采取人工呼吸。